二燃室:燃烧室:烟气由烟道进入二燃室(停留2秒)。温度传感器:实时采集温度数据。进风风机:注入足量空气,保证烟气充分燃烧。等离子火炬:自动调节输出功率,精确控制二燃室温度。余热回收:烟气经二燃室补充空气,充分燃烧后产生1000-1200度高温气体。回收其中热能,是企业节能减排获取经济利益,降低生产成本,实现精细化管理的重要举措,利用烟气余热,加热工作气体(空气)后注入隧道窑干化污泥等废弃物,可节省30%的能源。喷淋急冷装置:喷淋式急冷装置,烟气1秒由800℃降至150℃。畜禽饲养行业的有机废气可以使用高温热等离子有机废气治理设备进行治理。常州橡胶行业废气处理设备
热等离子体不仅带有电子和离子外,还有着大量的原子、中子和中性粒子,各种粒子之间又有频繁的相互作用。这种作用的活跃程度取决于热等离子体本身的能量和温度,通常,二者是成正比的。应用热等离子体进行有机废气处理时,当电弧开始放电,VOCs分子和电子等会发生一系列碰撞,如果电子的能量低于小化学键能量,这种碰撞为弹性碰撞,电子可以有效保留能量,反之,如果电子的能量高过比较大化学键能量,这种碰撞即为非弹性碰撞。VOCs分子会将能量从电子处吸收过来,电子在电力刺激和碰撞中产生的动能可以转化为废气分子的内能,从而使废气分子获得电离、激发、离解的基本能量。这即是VOCs技术处理有机废气的基本原理和方式。常州橡胶行业废气处理设备哪些领域需要使用有机废气治理设备。
吸附工艺简介吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化,对于高浓度的有机气体,通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是为经典和常用的气体净化技术,也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。活性炭因其具有大比表面积和微孔结构而广泛应用于吸附回收有机气体。目前,对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。
目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性,非破坏性方法,及这两种方法的组合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化,低温等离子体及其集成的技术,主要是由化学或生化反应,用光,热,微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。非破坏性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术,通过物理方法,控制温度,压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除,燃烧去除等,在近几年中,半导体光催化剂的技术体,低温等离子得到了迅速发展。陶瓷行业怎样进行废气治理?
燃烧:危废在等离子体炉的燃烧过程是在氧气存在的条件下有机物质和碳的剧烈氧化放热过程。危险废物的实际燃烧过程十分复杂,经干燥和热分解后,产生许多不同种类的气、固态可燃物,这些可燃物在与氧混合并达到一定着火条件后就会形成火焰而燃烧。因此危险废物的焚烧实际上是一个既有固相燃烧又有气相燃烧的非均相燃烧的混合过程,它比纯固态燃烧或纯气态燃烧均要复杂得多。燃烧过程为干燥、热分解气化与熔融过程提供必要的热量。危废完成热分解气化后,因供给的氧气量不足,还剩有未燃烧的残碳,继续升温加热,供入空气使得在高温熔融区域气化后的可燃气体和残碳继续燃烧,该燃烧区域的温度稳定保持在1300℃,该区域为危废气化与热解提供大量的热量。燃烧后的无机不燃物降落到高温燃烧熔融区域,危废中的挥发分气化挥发,随烟气流动干燥湿垃圾。医药行业的有机废气如何进行治理?常州橡胶行业废气处理设备
高温热等离子有机废气治理和低温热等离子有机废气有什么区别?换一航咨询旭海世纪。常州橡胶行业废气处理设备
热等离子体直接气化熔融处理危险废物炉炉膛温度分布在等离子体直接气化熔融焚烧炉内,炉膛下部的等离子体炬鼓入地为高温等离子体,辅助物料如焦炭、助熔剂等伴随物料同时供入,通过等离子体炬电离的高温等离子体气体送到炉膛底部的高温燃烧熔融区,完全燃烧危废中的残留可燃成份,熔融危废中的无机灰渣,温度控制在1400~1600℃以上,完全熔融的灰渣和金属溶液混合沉入下部的熔渣和金属分离区域,因熔渣和金属密度的差异,实现了分层,便于金属的回收和利用。危险废物进入等离子体气化炉后,在炉内高温条件下(炉内上部干馏区可达1100~1300℃,中部气化燃烧区1300~1500℃,炉内下部熔渣区可达1400~1600℃),其中的有机成分发生部分氧化反应而生成可利用的合成气(含有CO、H2等成分的低热值燃气),二噁英和呋喃等有害物质基本被彻底摧毁。而危险废物中的无机成分则在炉底部被熔融,形成熔浆,熔浆积累到一定量后通过出浆通道引出等离子体气化炉。采用直接水淬法出渣,得到玻璃体状的固体熔渣。常州橡胶行业废气处理设备
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